Gofynion Deunydd yr Wyddgrug Plastig

Mae amodau gwaith mowldiau plastig yn wahanol i rai mowldiau stampio oer, sydd fel arfer yn gofyn am weithio ar 150 gradd C -200 gradd C. Yn ogystal â bod yn destun pwysau penodol, mae'n rhaid iddynt hefyd wrthsefyll dylanwad tymheredd. Yn seiliedig ar y gwahanol amodau defnydd a dulliau prosesu mowldiau ffurfio plastig, mae gofynion perfformiad sylfaenol dur ar gyfer mowldiau plastig wedi'u crynhoi'n fras fel a ganlyn:
1. caledwch wyneb digonol a gwrthsefyll gwisgo
Mae caledwch mowldiau plastig fel arfer yn is na 50-60HRC, a dylai'r mowldiau sy'n cael eu trin â gwres fod â chaledwch wyneb digonol i sicrhau bod gan y mowldiau anystwythder digonol. Oherwydd y straen cywasgol uchel a'r grym ffrithiant y mae plastig yn llenwi ac yn llifo yn y mowld yn ystod y llawdriniaeth, mae'n ofynnol i'r mowld gynnal cywirdeb siâp a sefydlogrwydd dimensiwn i sicrhau bywyd gwasanaeth digonol. Mae ymwrthedd gwisgo'r mowld yn dibynnu ar gyfansoddiad cemegol a chaledwch triniaeth wres y dur, felly mae cynyddu caledwch y llwydni yn fuddiol ar gyfer gwella ei wrthwynebiad gwisgo.
2. Perfformiad torri ardderchog
Mae angen atgyweiriadau torri a mwy ffit ar gyfer y rhan fwyaf o fowldiau ffurfio plastig yn ogystal â phrosesu EMD. Er mwyn ymestyn oes gwasanaeth offer torri, gwella perfformiad torri, a lleihau garwedd wyneb, rhaid i galedwch dur a ddefnyddir ar gyfer mowldiau plastig fod yn briodol.
3. perfformiad caboli da
Mae cynhyrchion plastig o ansawdd uchel yn gofyn am werth garwedd bach ar wyneb y ceudod llwydni. Er enghraifft, mae'n ofynnol i werth garwedd arwyneb y ceudod llwydni pigiad fod yn llai na lefel Ra{{{{0}.1~0.25, tra bod angen Ra{{{0}.1~0.25 ar yr wyneb optegol.<0.01nm. The cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, uniform microstructure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. sefydlogrwydd thermol da
Mae siâp rhannau llwydni pigiad plastig yn aml yn gymhleth ac yn anodd ei brosesu ar ôl diffodd. Felly, argymhellir dewis rhannau â sefydlogrwydd thermol da cymaint â phosib. Pan fydd y mowld yn cael ei ffurfio a'i brosesu trwy driniaeth wres, mae'r cyfernod ehangu llinellol yn fach, mae'r dadffurfiad triniaeth wres yn fach, ac mae'r gyfradd newid maint a achosir gan wahaniaethau tymheredd yn fach. Mae'r strwythur metallograffig a maint y llwydni yn sefydlog, a gellir eu lleihau neu ni ellir eu prosesu mwyach i sicrhau cywirdeb maint llwydni a gofynion garwedd wyneb.
Mae gan raddau dur carbon 45 a 50 gryfder penodol a gwrthsefyll traul, ac fe'u defnyddir yn aml fel deunydd llwydni ar ôl triniaeth diffodd a thymheru. Mae gan ddur Offer carbon uchel a dur Offer aloi isel gryfder uchel a gwrthsefyll traul ar ôl triniaeth gorboethi, ac fe'u defnyddir yn bennaf ar gyfer ffurfio rhannau. Fodd bynnag, mae dur Offer carbon uchel ond yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau siâp bach a syml oherwydd ei ddadffurfiad mawr yn ystod triniaeth wres.
Gyda datblygiad y diwydiant plastig, mae cymhlethdod a manwl gywirdeb cynhyrchion plastig yn dod yn fwyfwy uchel, a chyflwynir gofynion uwch hefyd ar gyfer deunyddiau llwydni. Ar gyfer mowldiau plastig cymhleth, manwl gywir sy'n gwrthsefyll cyrydiad, gellir defnyddio dur rhag-galedu (fel PMS), dur sy'n gwrthsefyll cyrydiad (fel PCR) a dur Maraging carbon isel (fel 18Ni-250), a phob un ohonynt wedi torri da, triniaeth wres, priodweddau caboli a chryfder uchel.
Yn ogystal, wrth ddewis deunyddiau, mae hefyd yn angenrheidiol i ystyried atal crafiadau a bondio. Os oes symudiad cymharol rhwng y ddau arwyneb, ceisiwch osgoi dewis deunyddiau gyda'r un strwythur sefydliadol. Mewn amgylchiadau arbennig, gall un ochr gael ei gorchuddio neu ei nitridio i wneud i'r ddwy ochr gael strwythurau arwyneb gwahanol.